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它的横截面如图所示，观其外形它与Gu、Ku形密封圈并无多大差异。可是从密封压力、接受作业速度及温度习惯规模均不同。它的主体属U形类的U形密封圈，其资料为填充氟合成树脂，其唇口之内为绷簧卡，原料为不锈钢或镍基合金或游丝合金。U形圈两唇边特别唇缘部别离起密封效果。如图所示，与沟槽底部触摸的唇缘称为静密封(因它们之间无相对运动)，与其活塞杆外表触摸的唇为动密封唇(因它们之间有相对运动)。静密封唇大于动密封唇，在压力效果下，静密封唇与槽底紧贴，其触摸面积大、静冲突力亦较大，有利于避免密封时其密封圈的移动与滚动。而动密封宽度较小，其前角已优化规划与制作，下降冲突，减少了能量消耗。U形圈根部设置若干凹缝.释放出根部的压力，避免根部有较高的压力，避免密封圈在沟槽内移动或滚动，根部内径处的倒角，避免密封圈揉捏损害。
泛塞密封圈无论是坐落缸口中套环内孔沟槽内，或是坐落活塞上的沟槽上的槽内，当它们安装总成缸之后，则泛塞尔密封圈主体部分-U形圈在其唇内的绷簧卡效果下，U形圈的两唇部别离与槽侧及滑动面(被密封面)贴紧，这样对缸体关闭腔的无压或微压液流体密封。当液流体压力增大时，密封圈唇边就接受液流体的压力与绷簧力之和，便是前面介绍过的自密封效果，它与Y形等唇形密封圈还有明显的不同点。Y形圈是运用安装时过盈发生预紧力，这种力巨细难于操控，假如预紧力很弱或许没有就难于零密封和微密封，而泛塞密封因绷簧卡效果，总有弹力施于唇边。故当液流体无压力时，密封唇边仍坚持牢靠的密封效果。
d.冲突因数小，冲突力小，磨损少，即便磨损，因绷簧卡效果能主动补偿，故寿命长;
b.现在液压体系的中高压的额外作业所接受的压力大都为31.5~40MPa，因而泛塞密封大部分类型作业所接受的压力为21MPa，在21MPa以上的额外压力的液压体系运用受到限制;
